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      自動點膠機怎么提高點膠質量
      發布時間:2020-09-04
      來源:
      已被瀏覽:120次
      自動點膠機廠家經常會遇到這樣的情況:同一設備在不同廠家的運用作用徹底不同,有的客戶的工廠從運用之初就幾乎不需要對同一設備進行售后服務,有的工廠每3到5次就需要售后服務,主要是因為各廠家對機械的運用和保護以及車間辦理體系的標準是形成這種現象不同的主要原因。

      接下來,歐力克斯小編與我們共享進步自動點膠機點膠質量的關鍵,希望對我們有所幫助。

      首先是膠水的區別和相應的出膠口的挑選,這也是很有學問的。

      速溶膠:運用安全活塞和鐵氟龍內襯金屬針作水性速溶膠,運用錐形斜針作為濃縮快速溶膠;

      紫外線膠:運用琥珀色針筒、白色活塞和斜針(可阻擋紫外線);假設運用其他針頭,定制紫外線屏蔽針;

      紫外線固化膠:運用黑色不透明針筒,避免光線的照耀;

      厭氧膠:選用10cc注射器和白色聚乙烯通用活塞;

      密封膠和糊狀液:當白色活塞回彈嚴重時,請運用安全的活動式和斜針;

      各類參數的調整應選用點面法。任何參數的變化都會影響其他方面,缺陷或許會以多種方式呈現,逐個查看或許的因素。

      其次,配膠壓力的巨細和安穩性也會影響配膠作用。在確定適宜的噴嘴與觸摸面觸摸后,有必要經過多次試驗找到適宜的空氣壓力。假設氣壓過高,會形成膠水溢出,膠水過多,壓力過小會形成斷續送膠,配膠作用差,氣壓不穩也會形成配膠不均勻等,因而,工廠需要堅持一個安穩適宜的氣壓,以確保配膠作用。

      第三,點膠作用不僅受點膠機自身膠閥控制作用的影響,還受膠液粘度的影響。粘度大,膠水慢,簡單拉扯,粘度太低,活動性強,膠水控制變得困難,簡單失膠,所以挑選適宜的粘度膠水也能有效處理膠水功率的問題。另外,包裝好的膠水不能有氣泡,否則會形成部分膠水破裂而沒有膠水。每次互換橡膠或軟管時,應準確排放橡膠或軟管,以排除空腔中的空氣,確保順利送膠。

      第四,在調整點膠參數和編輯點膠軌道時,挑選適宜的針頭和調整針頭與觸摸面的恰當間隔也會影響點膠作用。經由多次試驗,可以獲得較好的位置參數。每次作業前,都要對針距作業面的間隔進行校準,調查看不同參數下的點膠作用,總結經驗,恰當微調的車間安置專人學習機械的操作和保養,并設專人負責機械的操作,確保兩人以上同時了解機械的操作,避免其中一人脫離作業崗亭,其他人員可以立即上崗,削減人員活動的影響。

      無論是自動點膠機還是其他自動化設備,每個工廠都希望投產后能到達更好的運用作用和發明更大的價值,所以我們都應該學習和掌握設備的操作措施,做好保護保養作業。
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